製造工程のご紹介

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神奈川・茅ヶ崎の自社工場で一貫して生産を行うことにより
短納期を実現します。

神奈川県内に数台しかない、コルゲーターをはじめ、最終加工の糊付け、出荷に向けたパレット積みまでを一所で行うことができます。生産の現場でも、「“つつむ”を、よりよく。」の想いを胸に、取り組んでいます。

  • CAD・サンプルカッタ

①サンプリング サンプルカッタ

CADデータを利用して、さまざまな仕様に対応可能。お客様のイメージ通りのサンプルを製造いたします。

② 貼合 コルゲータ

緩衝材等に使用する薄物から、輸出梱包等に使用する厚物まで貼合可能。急な追加のご注文にもスピーディーに対応。 対応フルート：A・B・C・CB・W・AA

  • コルゲータ

③ 製函

4色フレキソフォルダグルア

  • 4色フレキソフォルダグルア

・4色印刷が可能
・300ケース／毎分製造が可能
・自動積み付け（パレタイザーロボット）

3色フレキソプリンタスロッタダイカッタ

  • 3色フレキソプリンタスロッタダイカッター

・3色印刷・打抜が可能

ジャンボフレキソダイカッタ

  • ジャンボフレキソダイカッター

・2色印刷・打抜が可能
・シート最大2200×4000㎜までの通紙が可能
・輸出梱包用の大型段ボール製造が可能
・AA、AAAフルートケースの製造が可能

自動平盤抜機

  • 自動平盤抜機

・より精度の高い打抜が可能
・不良除去装置により、不良混入を防止

オートステッチャ

  • オートステッチャ

・大型ケースのワイヤ止めを自動で行う

フォルダーグルア

  • フォルダーグルア

・糊付け機

ワンタッチグルア

  • ワンタッチグルア

・ワンタッチ式ケースの糊付を自動で行う

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